LAWI EtaPlant® - ระบบหม้อไอน้ำสำหรับโรงไฟฟ้า

คุณสมบัติของหม้อไอน้ำ LAWI EtaPlant®

ระบบลำเลียงและระบบป้อนเชื้อเพลิง

ไม่ว่าจะเป็นข้อกำหนดใดๆ เกี่ยวกับเชื้อเพลิงที่ใช้ในโรงไฟฟ้า ทั้งเชื้อเพลิงเดี่ยวและเชื้อเพลิงผสม LAWI ได้ปรับปรุงพัฒนาวิธีการที่ดีที่สุดสำหรับการลำเลียงเชื้อเพลิงไปยังช่องจ่ายเชื้อเพลิงเข้าเตาเผา (fuel dosing) ที่ออกแบบได้อย่างเหมาะสม ระบบลำเลียงดังกล่าวอาจเป็นการทำงานแบบแนวตั้ง ที่เป็นกระพ้อลำเลียง (bucket elevator) หรือการใช้โซ่หรือสายพานแบบลาดเอียง (Apron chain หรือ Belt) ที่ได้รับการออกแบบให้มีชุดของระบบลำเลียง 2 ชุด เพื่อทดแทนในกรณีที่ชุดหลักเกิดปัญหา พร้อมระบบป้องกันการตกค้างของเชื้อเพลิง เพื่อให้แน่ใจว่า LAWI EtaPlant® จะจ่ายเชื้อเพลิงได้อย่างต่อเนื่อง

ห้องเผาไหม้ (Combustion Chamber)

แนวคิดการออกแบบระบบเผาไหม้ LAWI EtaComb® พร้อมระบบหมุนเวียนก๊าซไอเสียได้รับการพัฒนาและจดสิทธิบัตรโดย LAWI Engineering GmbH ประเทศเยอรมนี ซึ่งกระบวนการนำความร้อนจากก๊าซไอเสียกลับมาใช้ใหม่จะช่วยลดการสูญเสียความร้อนที่ปล่องไอเสีย จึงช่วยเพิ่มประสิทธิการของกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิงได้สูงถึง 99%

นอกจากนี้ LAWI EtaComb® ยังเลือกใช้วัสดุคุณภาพสูง ในการผลิตและติดตั้ง รวมทั้งอุปกรณ์มาตรฐานที่ทนทาน ทำให้ระบบห้องเผาไหม้ของ LAWI มีประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้าสูงถึง 28% ซึ่งจัดว่าเป็นโรงไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูงมาก

ห้องเผาก๊าซเชื้อเพลิงหลังกระบวนการเผาไหม้ (Post Combustion Chamber) 

การออกแบบห้องเผาก๊าซเชื้อเพิงหลังการเผาไหม้ของ LAWI EtaComb® ช่วยป้องกันความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้กับท่อซูปเปอร์ฮีตเตอร์ ของหม้อไอน้ำจากความเค้นสูงเนื่องมาจากการกัดกร่อนและการจับตัวของเถ้าหลอม อีกทั้งยังช่วยทำให้การเผาไหม้เป็นไปอย่างสมบูรณ์ โดยเพิ่มระยะเวลาการเผาไหม้ก๊าซไอเสียในเตาเผาเป็นเวลารวมอย่างน้อย 2 วินาทีหลังจากการจ่ายอากาศครั้งสุดท้าย

หม้อไอน้ำ

ระบบไหลเวียนไอน้ำของ LAWI EtaPlant® ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษโดยทีมวิศวกรในประเทศเยอรมนี หม้อไอน้ำของ LAWI เป็นแบบท่อน้ำ ถังพักไอน้ำเดี่ยว ที่มีประสิทธิภาพสูง มาพร้อมพื้นผิวคอยล์แลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสูง เช่น คอยล์แบบซูเปอร์ฮีตเตอร์ (superheater) คอยล์ระเหย (evaporator) คอยล์อุ่นน้ำป้อน (economizer) และคอยล์อุ่นอากาศ (air preheater) ทั้งนี้ ด้วยความเสถียรและคงที่ของระบบการผลิตไอน้ำ สามารถนำไปใช้ได้ทั้งในเชิงการผลิตไอน้ำเพื่ออุตสาหกรรมหรือผลิตเป็นไอน้ำแรงดันสูงสำหรับผลิตกระแสไฟฟ้า

ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญที่ผ่านมาของ LAWI ในการออกแบบหม้อไอน้ำที่ใช้เชื้อเพลิงแบบแข็งเป็นพื้นฐานสำคัญเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความร้อน เคมี และทางกลศาสตร์ แม้ในสภาวะกระบวนการที่ยุ่งยาก เช่น สิ่งปนเปื้อนในก๊าซเผาไหม้ ระบบผลิตไอน้ำและเตาเผาของ LAWI ได้รับการออกแบบร่วมกันเป็นอย่างดี เพื่อให้ลูกค้าของเราได้ผลิตภัณฑ์ที่โดดเด่นในด้านประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ

ตัวอย่างการใช้งานหม้อไอน้ำ LAWI EtaPlant® ได้แก่:

• หม้อไอน้ำแนวตั้งแบบท่อน้ำสำหรับเชื้อเพลิงชีวมวล ความสามารถในการผลิตไอน้ำสูงถึง 120 เมกะวัตต์ความร้อน (MWth) แรงดัน 95 บาร์ ที่อุณหภูมิ 515°C

• หม้อไอน้ำแบบท่อน้ำ ออกแบบท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแนวตั้งสำหรับเชื้อเพลิงขยะ เช่น RDF, SRF หรือขยะอุตสาหกรรม

ความได้เปรียบของหม้อไอน้ำ LAWI คือ:

• มีการออกแบบพื้นผิวและวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสูงตามหลักอุณหพลศาสตร์ (thermodynamics)

• มีประสิทธิภาพด้านเทคโนโลยีเชิงพาณิชย์สูงสุด (ลดต้นทุนการดำเนินงานและเพิ่มรายได้)

• มีการทำงานที่ปลอดภัยและการบำรุงรักษาต่ำ

• มีระบบควบคุมแบบคาดการณ์ล่วงหน้า

• ใช้เทคโนโลยีการผลิตและการทดสอบที่ทันสมัยและระบบตรวจสอบคุณภาพระดับสากล

• ได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ASME หรือองค์กรอื่นที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากล

ระบบลำเลียงขี้เถ้า

ระบบลำเลียงเถ้าของ LAWI EtaPlant® สามารถแบ่งออกเป็น 2 ระบบ คือ ระบบลำเลียงเถ้าหนัก และระบบลำเลียงเถ้าลอย LAWI ได้นำเสนอระบบการจัดการเถ้าให้เป็นไปตามความต้องการของลูกค้าโดยคำนึงถึงการจัดการแบบแห้งหรือเปียก, การลดความร้อนของเถ้า, ความหนาแน่นของเถ้า, ความสามารถในการขนถ่ายลำเลียง และระยะทางไปยังสถานที่จัดเก็บ

การบำบัดก๊าซไอเสีย

เนื่องจากข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด การบำบัดก๊าซไอเสียจึงกลายเป็นประเด็นสำคัญที่ส่งผลต่อการออกแบบโรงไฟฟ้ามากขึ้นเรื่อยๆ ทั้งนี้ระบบหม้อไอน้ำ LAWI EtaPlant® ให้การรับรองได้ว่าการบำบัดก๊าซไอเสียเป็นไปตามมาตรฐานและกฎหมายที่กำหนดอย่างเคร่งครัด

อนุภาคจะถูกกรองออกด้วยระบบบำบัดแบบถุงกรอง หรือระบบดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตย์ (ESP) จากก๊าซไอเสีย นอกจากการควบคุมปริมาณฝุ่นให้ปล่อยออกมาน้อยที่สุดแล้ว ถุงกรองยังช่วยรับประกันได้ว่าก๊าซที่ปล่อยออกมีความเข้มข้นของมลพิษที่ต่ำมาก ซึ่งเป็นผลจากกระบวนการดูดซับสารพิษแบบแห้งหรือกึ่งแห้ง ที่มีประสิทธิภาพในการลดสารที่เป็นกรดในก๊าซไอเสีย เช่น SO2, HCl หรือ HF โดยจะใช้ตัวดูดซับประเภทแคลเซียมหรือโซเดียมเบส อนึ่ง หากท่านต้องการกระบวนการดูดซับแบบเปียก LAWI ก็สามารถออกแบบให้เป็นระบบบำบัดก๊าซไอเสียที่มีประสิทธิภาพสูงได้เช่นกัน

เพื่อให้สามารถกำจัดสารอินทรีย์ ประเภท ไดออกซิน (PCDD) และฟิวแรน (PCDF) ที่ก่อตัวขึ้นระหว่างกระบวนการเผาไหม้ จะต้องรักษาอุณหภูมิการเผาไหม้ให้สูงกว่า 850°C เป็นระยะเวลาอย่างน้อย 2 วินาที เพื่อช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารอินทรีย์เหล่านั้นจะถูกกำจัดให้หมดไป อย่างไรก็ตามเมื่อก๊าซไอเสียหลังการเผาไหม้เย็นลงก็อาจทำให้เกิดการรวมตัวกันใหม่ของ PCDD/F ได้ ดังนั้นสารอินทรีย์เหล่านี้จะถูกแยกออกโดยกระบวนการดูดซับถ่านกัมมันต์ หรืออาจใช้สารเติมแต่งเฉพาะอื่นๆ ที่มีพื้นผิวดูดซับขนาดใหญ่ร่วมกับโลหะหนักบางประเภท เช่น Hg หรือ สารประกอบ Hg เป็นต้น

ปริมาณ NOx ที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้จะอยู่ในระดับที่ต่ำมากเนื่องจากเตาเผาถูกออกแบบให้มีอัตราอากาศส่วนเกินต่ำ รวมทั้งระบบการใช้ก๊าซหมุนเวียนภายในเตาเผา LAWI EtaComb® อีกทั้งเพื่อให้เป็นไปตามข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดเกี่ยวกับการปล่อยก๊าซไอเสียที่ปล่องระบาย เราสามารถเพิ่มเติมกระบวนการกำจัด NOx ด้วยปฏิกิริยาแบบไม่มีตัวเร่ง (Selective Non-Catalytic Reduction, SNCR) หรือปฏิกิริยาแบบมีตัวเร่ง (Selective Catalytic Reduction, SCR) จึงทำให้สามารถควบคุมปริมาณของ NOx ให้อยู่ในระดับที่ต่ำที่สุด

สำหรับเชื้อเพลิงชีวมวล การติดตั้งระบบบำบัดฝุ่น เช่น ระบบดักฝุ่นไฟฟ้าสถิตย์ หรือ ถุงกรอง ก็เพียงพอสำหรับการทำความสะอาดก๊าซไอเสีย โดยทั่วไปแล้วมาตรการสำหรับมลพิษต่างๆ เช่น NOx หรือ ก๊าซพิษที่เป็นกรด ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเชื้อเพลิง รวมทั้งข้อกำหนดของท้องถิ่นนั้นๆ และอีกส่วนหนึ่งมาจากกระบวนการเผาไหม้เอง

สำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานจากเชื้อเพลิงขยะ (WtE) เราขอแนะนำให้ใช้ระบบบำบัดแบบใช้ตัวดูดซับแบบแห้งหรือแบบกึ่งแห้งร่วมกับตัวกรองแบบผ้า หรืออาจเพิ่มระบบ DeNOx ก็ได้เช่นกัน

ระบบตรวจสอบการปล่อยก๊าซไอเสีย (CEM)

ระบบ CEM จะตรวจวัดมลพิษในก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกสู่บรรยากาศผ่านทางปล่องระบายอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจว่าก๊าซที่ปล่อยมาจากโรงไฟฟ้ามีความสะอาดและปลอดภัยอยู่เสมอ